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內(nèi)蒙古抗震支架部分的施工技術(shù)要求

2023-12-28 14:30:33


抗震支架部分的施工技術(shù)要求


抗震支架實(shí)施,應(yīng)力求科學(xué)、安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理。


2.1 建筑機(jī)電設(shè)備抗震支架施工組織說明


2.1.1 由綜合機(jī)電施工單位組織業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位共同進(jìn)行建筑機(jī)電設(shè)備抗震支架的品牌比選確認(rèn)工作,共同確定建筑機(jī)電設(shè)備抗震支架供應(yīng)商,但決策權(quán)屬建設(shè)方;


2.1.2 由抗震支架廠家負(fù)責(zé)組織機(jī)電設(shè)備抗震支架的深化設(shè)計(jì)和施工組織等工作。


2.1.3 抗震支架深化設(shè)計(jì)圖紙必須經(jīng)機(jī)電設(shè)計(jì)單位復(fù)核確認(rèn)、并統(tǒng)一由設(shè)計(jì)院出正式施工藍(lán)圖。


2.2材料要求


2.2.1本支撐系統(tǒng)主要材料為Q235,材料力學(xué)性能等應(yīng)滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)》標(biāo)準(zhǔn)要求。


2.2.2五金產(chǎn)品表面鈍化鍍鋅處理,鍍鋅層厚應(yīng)該不低于8UM。


2.2.3五金產(chǎn)品表面熱浸鍍鋅處理,鋅層厚度應(yīng)符合《GB/T13912-2002金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及實(shí)驗(yàn)方法》要求,平均膜厚50UM。


2.2.4五金產(chǎn)品表面電鍍白鋅處理,膜厚應(yīng)該符合《GBT 9799-2011 金屬及其他無機(jī)覆蓋層 鋼鐵上經(jīng)過處理的鋅電鍍層》要求,厚度不低于5UM。


2.2.5本系統(tǒng)剛性連接主要為C型槽鋼,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按(GB/T2518-2004連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶)和《03402室內(nèi)管道支架及吊架--彎腳槽鋼尺寸和力學(xué)特性表》要求。


2.2.6 C型槽鋼內(nèi)卷邊緣和相關(guān)配件都須帶有連續(xù)齒牙,齒牙深度不低于0.9mm。


2.2.8螺栓保證載荷須滿足GB/T3098.1-2000、螺母保證載荷須滿足GB/T3098.2-2000等要求,性能等級(jí)須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。


2.2.10所有配件之間通過螺栓、螺母鎖緊連接,嚴(yán)禁任何以摩擦力來承擔(dān)受力的連接方式,連接槽鋼和槽鋼連接件之間的彈簧螺母須帶有齒,以防止滑脫松動(dòng),保證系統(tǒng)安全。


2.2.11抗震支架系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)具有安全的抗震、抗沖擊、抗滑移性能。同時(shí)為保持抗震支架的安全,關(guān)鍵連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數(shù)不匹配的彈簧螺母。


2.3抗震支架深化設(shè)計(jì)說明


2.3.1在確認(rèn)抗震支吊架供應(yīng)商后,由抗震支吊架供應(yīng)商在設(shè)計(jì)院提供的綜合管線的基礎(chǔ)上進(jìn)行抗震支吊架深化設(shè)計(jì),并提供由專業(yè)軟件校核的成品支架系統(tǒng)信息表,其內(nèi)容包括系統(tǒng)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的荷載計(jì)算及槽鋼,吊桿、錨栓及連接裝置的材料選型,校核承載力和撓度。


2.3.2應(yīng)提供深化設(shè)計(jì)后詳細(xì)的支架布局圖、支架節(jié)點(diǎn)詳圖,以便施工的開展和后期驗(yàn)收的開展。


2.3.3 基于深化設(shè)計(jì),應(yīng)提供支吊架材料清單、供貨計(jì)劃及技術(shù)服務(wù)計(jì)劃,以保證施工的順利銜接。


2.3.4風(fēng)管荷載取值依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集《金屬、非金屬風(fēng)管支吊架》08K132;水管自重取值標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集《室內(nèi)管道支架及吊架》03S402;電纜荷載取值依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集04D701《電纜橋架安裝》等。管線設(shè)計(jì)承載力安全系數(shù)為1.35,多種管線綜合支架應(yīng)綜合滿足上述標(biāo)準(zhǔn)要求。


2.3.5型材由配件經(jīng)過槽鋼鎖扣進(jìn)行連接;斜撐通過專屬設(shè)計(jì)的抗震連接座、可調(diào)式鉸鏈與槽鋼、吊桿、管夾等連接;需要安裝在槽鋼上的配件通過帶有槽鋼螺母的扣件與配件緊密安裝。


2.3.6抗震支架系統(tǒng)的固定點(diǎn):


2.3.6.1 固定于鋼柱及鋼梁上的支架,不允許進(jìn)行焊接和鉆孔,采用抗震專屬的夾具進(jìn)行連接設(shè)計(jì);


2.3.6.2 固定于樓板或者梁柱等建筑結(jié)構(gòu)體上的支架,應(yīng)采用拉拔強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度都符合抗震荷載要求的錨栓,且安裝有效埋深必須滿足要求;


2.3.7 抗震支架系統(tǒng)剛性及柔性支架:


2.3.7.1 所有的抗震支架設(shè)計(jì),應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求;


2.3.7.2 抗震支架必須做綜合的設(shè)計(jì)方案和詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)詳圖,并提供相應(yīng)的計(jì)算書;


2.3.7.3 在建筑混泥土結(jié)構(gòu)或者鋼結(jié)構(gòu)上安裝使用剛性支架,需滿足斜撐長(zhǎng)細(xì)比L/r小于200,且各抗震支架配件均須滿足抗震需求。在斜撐長(zhǎng)細(xì)比L/r大于200或者斜撐安裝空間受限的情況下建議采用柔性支架,柔性支架的斜撐及連接裝置均采用抗震專屬設(shè)計(jì)的鋼索和連接件。


2.3.8若室內(nèi)空間跨度較大,室內(nèi)管道較多,需要增設(shè)鋼結(jié)構(gòu)輔助梁,屋面上原設(shè)計(jì)未考慮管道及風(fēng)管的下掛荷載,亦需增設(shè)鋼結(jié)構(gòu)輔助梁,所有輔助鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)與原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通,由專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)公司進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。


2.3.8 在滿足規(guī)范要求的前提下,要盡量壓縮普通支架占用空間,以確保機(jī)電管線整體的美觀與少占用空間。


2.4抗震支架系統(tǒng)施工說明


2.4.1 所有抗震支架裝配施工須按照設(shè)計(jì)院確認(rèn)的圖紙施工,管道支架應(yīng)與暖通、給排水、強(qiáng)電、弱電、建筑、結(jié)構(gòu)等專業(yè)密切配合施工;


2.4.2 主材型鋼標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6.0米,施工單位可根據(jù)需求用機(jī)械方式自由剪裁,切口要清理毛刺,系統(tǒng)拼裝時(shí),鎖緊扭力為40N·m;


2.4.3 為確??拐鹬Ъ艿陌踩?,可靠性。抗震支架的安裝須由抗震支架供應(yīng)商組織施工;


2.4.4安裝抗震支架的錨栓只可固定在剪力墻,梁或鋼結(jié)構(gòu)梁,承重柱上。不可安裝在磚,板等非建筑主體結(jié)構(gòu)上。但必須符合結(jié)構(gòu)安全要求與遵循結(jié)構(gòu)專業(yè)技術(shù)人員的施工技術(shù)指導(dǎo)。


2.4.5 拼裝好的支架若有外露的切口,須用專用的塑膠保護(hù)端蓋或?qū)S缅冧\防腐漆加以封護(hù);


2.5抗震支架系統(tǒng)施工步驟


2.5.1準(zhǔn)備工作


1)施工前各施工人員熟悉掌握施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工布置情況。


2)認(rèn)真做好施工各環(huán)節(jié)的測(cè)量、檢驗(yàn)記錄的準(zhǔn)備工作。


2.5.2成品槽鋼存放及切割要求


1)槽鋼運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)后,盡量存放于室內(nèi)


2)存放于室內(nèi)時(shí),需墊置防水薄膜,薄膜上放干燥木條,槽鋼布置其上。


3)嚴(yán)禁在堆放的槽鋼上踩踏


4)切割結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)清除吸附槽鋼表面和內(nèi)側(cè)的鐵屑毛刺,并打磨切割產(chǎn)生的毛刺。



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